Sečenje betona pod uglom – kada je potrebno i kojom tehnikom se izvodi

Sečenje betona pod uglom predstavlja kontrolisano formiranje reza koji odstupa od pravog ugla, tako da presečna ravan nije paralelna ni sa horizontalom ni sa vertikalom, već je nagnuta u odnosu na zadatu osnovu. U praksi, to znači da se uz pomoć specijalizovanih mašina i dijamantskih alata beton seče tako da nastane kos preseč, precizno definisanog nagiba i pravca. Ovakav zahvat je potreban svuda gde prostorni, funkcionalni ili statički zahtevi traže element sa nagnutom ivicom: od rekonstrukcija stambenih i poslovnih objekata, preko industrijskih postrojenja, do infrastrukturnih zahvata na pločama, mostovima i potkonstrukcijama.

Kada je potrebno sečenje pod uglom

Otvori za vrata i prozore pod kosinom u postojećim zidovima

U rekonstrukcijama, često se traže otvori koji nisu klasično pravougli. Nagnute nadvratnice, prozorski parapeti pod blagim nagibom ili bočne kosine otvora koriste se da bi se prilagodio svetlosni tok, rešio sudar sa postojećim instalacijama ili ostvario određeni arhitektonski izraz. Sečenje pod uglom omogućava da se ti elementi izvedu bez narušavanja statike okolnog zida, uz minimalne vibracije i potpunu kontrolu geometrije. Na taj način, ivice otvora su spremne za ugradnju ramova, ojačanja i završnih obloga bez dodatnog krunjenja.

Priprema za stepenišne otvore i podizanje kosih ploha

Kod stepenišnih komora i lomljenih ploča, često je neophodno formirati nagnutu presečnu ravan. To je naročito važno kada se postojeća ploča delimično uklanja pod tačno zadatim nagibom, kako bi gazišta i podgazišta dobila pravilan odnos, ili kada se ploča prilagođava novoj visinskoj koti. Uglovni rez omogućava da se ta veza izvede čisto i precizno, a da se istovremeno sačuva nosivi kontinuitet i predvidi mesto za naknadno ojačanje.

Ventilacione cevi, tehničke instalacije i nagnuti prolazi

Tehnički sistemi često zahtevaju nagnute prolaze zbog gravitacionog oticanja, izbegavanja sudara sa ostalim vodovima ili zbog optimalne aerodinamike toka vazduha. U zavisnosti od prečnika, položaja i pristupa, nagib reza mora biti tačno definisan da bi se cevi ili kanali uklopili bez naprezanja i kasnijih curenja. Uglovno sečenje omogućava da se prolaz otvori tačno onoliko koliko je projektovano, na mestu gde to statički i funkcionalno odgovara.

Prilagođavanje arhitektonskim zahtevima kod rekonstrukcija

Arhitektonski koncepti sve češće traže kose useke, zakošenja, fasadne otvore pod uglom i detalje koji „omekšavaju“ kubus objekta ili optimizuju ulazak prirodnog svetla. U postojećim konstrukcijama to je moguće samo ako je rez precizan i ograničen na planiranu zonu, bez sekundarnih oštećenja. Uglovno sečenje dijamantskim alatima obezbeđuje kvalitetnu podlogu za dalje slojeve: termoizolaciju, završne obloge, stolarske i bravarske elemente.

Usklađivanje sa statikom objekta i planom ojačanja

U nosivim zidovima i pločama, svaki zahvat mora biti usklađen sa proračunom i planom ojačanja. Kosi rezovi su često deo šeme preraspodele naprezanja ili pripreme za ugradnju čeličnih profila, ploča, ankerisanja i injektiranja. Precizno izveden uglovni rez stvara idealnu kontakt površinu za ojačanje, smanjuje koncentratore napona i olakšava kontrolu ponašanja elementa nakon intervencije. Time se čuva sigurnost konstrukcije, a izvođenje je brže i predvidivije.

Tehnike: izbor u zavisnosti od zadatka

Sečenje dijamantskim diskom

Dijamantsko sečenje diskom oslanja se na specijalizovane zidne i podne mašine koje pokreće električni ili hidraulični pogon. Električne mašine su naročito pogodne za rad u zatvorenim prostorijama, jer ne emituju gasove i omogućavaju fino doziranje snage i brzine. Hidraulične mašine obezbeđuju visoki obrtni moment i stabilnost u teškim uslovima, naročito pri dubokim rezovima, debljim elementima i tamo gde je potrebna dugačka i postojana radna smena bez pada performansi.

Na pogonski sklop se montira rezna glava sa vođicama i nosačima, a na nju kružni disk sa dijamantskim segmentima. Diskovi za zidno sečenje mogu imati veoma veliki prečnik (do oko 1600 mm u zavisnosti od sistema i modela), što omogućava značajne dubine u jednom prolazu. Pri podnom sečenju koriste se samohodne mašine sa velikim diskovima i preciznim vođenjem pravca i dubine, uz stalno vodeno hlađenje. Sistem za pričvršćivanje zidnih mašina izvodi se pomoću ankerisanja ili posebnih postolja; jednom pravilno fiksirana, mašina vodi disk ravnomerno, bez skretanja i oscilacija.

Primene: zidovi, ploče, asfalt, betonske ploče

Dijamantski disk je univerzalan alat za:

• sečenje betonskih i armirano-betonskih zidova radi formiranja otvora (vrata, prozori, ventilacioni kanali, prolazi za instalacije),
• sečenje betonskih ploča i ploča od armiranog betona prilikom prilagođavanja visina, izrade stepenišnih otvora ili delimičnog rasterećenja,
• sečenje betonskih podloga i asfalta na saobraćajnicama, prilikom zamene podzemnih instalacija, renoviranja trotoara i dilatacionih useka.

Budući da disk, uz odgovarajuće segmente, istovremeno seče i beton i armaturu, zadaci u armiranom betonu se realizuju bez posebne promene alata. Kod podnog sečenja koriste se samohodne mašine, a kod zidova – zidne mašine sa šinama i daljinskim upravljanjem, što je važno za bezbednost i konstantnu geometriju reza, naročito kada se seče pod zadatim uglom.

Dubine sečenja i jednostrano/dvostrano pristupanje

Dubina reza diskom zavisi od prečnika diska, radnog hoda i konstrukcije mašine. Kod zidnih rezova uobičajena dubina iz jednog pristupa može biti nekoliko desetina centimetara; u praksi je česta granica oko 70–75 cm jednostranog pristupa. Kada je element pristupačan sa obe strane, rez se izvodi dvostranim pristupom i dubina se praktično udvostručuje (npr. do oko 140–150 cm zbirno), uz pažljivo preklapanje ravni reza tako da spoj bude linearan i čist.

Za podne konstrukcije, diskovi velikih prečnika omogućavaju rezove potrebne za kanale, useke i parcijalno uklanjanje ploča. Kod naročito debelih ili složenih elemenata, disk se ponekad kombinuje sa drugim tehnikama (npr. završno oslobađanje segmenta se radi dijamantskom sajlom ili se poslednji milimetri fino doteruju ručnim mašinama).

Prednosti: brzina, čiste ivice, kontrola ugla

Sečenje diskom je brzo jer linija reza napreduje stabilno, uz visok prenos snage i efikasno odvođenje toplote vodom. Rezna ivica ostaje ravna i „mirna“, sa minimalnim krunjenjem, pa dodatno doterivanje često nije potrebno ili je vrlo malo. Kontrola ugla obezbeđuje se kombinacijom: pravilno nivelisanih vođica, tačnog obeležavanja presečne ravni, stabilnog fiksiranja mašine i konstantne brzine posmaka. Pošto je proces bezudaran i bezvibracion, opterećenja na okolnu konstrukciju su minimalna, a završne obloge, instalacije i oprema u blizini ostaju neoštećeni.

Sečenje dijamantskom sajlom

Dijamantska sajla je čelično uže na kome su nanizane perle sa dijamantskim segmentima. Sajla se provlači kroz ili oko elementa koji se seče, a zatim se preko sistema remenica i pogonskog točka zateže i pokreće. U kontaktu sa betonom, perle pod opterećenjem i uz stalno vodeno hlađenje seku materijal ravnomerno i bez udara. Remenice mogu biti postavljene tako da prate željenu geometriju: pravolinijski rez, kružna kontura, složenija linija ili – što je ovde ključno – presečna ravan pod zadatim uglom.

Zbog fleksibilnosti užeta, sajla može da „obiđe“ prepreke, da radi u skučnim uslovima i da se adaptira na vrlo velike dubine i dimenzije, što disk ne može zbog svoje rigidne geometrije i ograničenog prečnika.

Kada se bira sajla umesto diska: veoma debeli zidovi, stubovi mostova, nepristupačna mesta, podvodno

Sajla je prvi izbor kada:

• je element izuzetno debeo (zidovi ili stubovi debljine i do više metara),
• je pristup ograničen i nema mesta za veliki disk,
• geometrija reza zahteva složen put (kosi rez na nezgodnoj poziciji, rasterećenje monolitnih blokova),
• se radi na vertikalnim elementima velikih dimenzija (stubovi mostova, masivni temelji, zidovi potpornih konstrukcija),
• je potrebno podvodno sečenje ili se radi u ambijentima gde disk ne može bezbedno da priđe.

Sajla omogućava postavljanje presečne ravni pod gotovo bilo kojim uglom u odnosu na konstrukciju, uz lako definisanje ulazno-izlaznih tačaka. Posebno je pogodna tamo gde treba izvaditi veliki monolitni segment u jednom komadu, jer se rez može zatvoriti po planiranoj konturi.

Neograničena dubina i sloboda oblika, odlična za koso sečenje na teškim pozicijama

Za razliku od diska, kod sajle dubina praktično nema gornju granicu – presudni su raspored remenica, raspoloživi prostor i plan izvlačenja isečenog segmenta. Sloboda u formiranju putanje reza znači da je moguće izvesti precizan kosi presek na mestima gde je pristup otežan, a spoj sa drugim ravnima mora biti geometrijski uredan. Rez je gladak, bez udarnih opterećenja i sa minimalnim vibracijama, što čuva integritet preostalih delova konstrukcije. Upravljanje se vrši sa bezbedne udaljenosti, uz stalno vodeno hlađenje koje sprečava prašinu i pregrevanje alata.

Ručne mašine i specijalne situacije

Ručne brusilice za nepristupačne zone i završna doterivanja ugla

Ručne dijamantske mašine – brusilice i rezne jedinice manjeg formata – primenjuju se tamo gde velike mašine ne mogu da priđu ili kada je potrebno fino doterivanje ivice i ugla. Njihova uloga je dvostruka:

1. početno otvaranje i prodiranje u uskim zonama (npr. iza instalacionih vodova, u uglovima i nišama),
2. završna korekcija preseka, uklanjanje sitnih otkida, formiranje preciznog prelaza ili preloma nagiba.

Iako ne ostvaruju velike dubine u jednom prolazu, ručne mašine su izuzetno vredne za kontrolu detalja: mala odstupanja ugla, koja nastaju pri spajanju dvostrano vođenih rezova ili pri kompleksnim konturama, mogu se izravnati na licu mesta. I na ovim uređajima primenjuje se mokro sečenje, sa malim količinama vode, kako bi se zadržala čistoća i zaštitilo okruženje.

Kombinovanje sa diskovima i sajlom radi preciznog rezultata

U praksi se često kombinuju sve tri grupe alata:

• diskom se izvodi glavni, dugački kosi rez tamo gde je pristup i ravno vođenje dobro,
• sajlom se preseče segment koji je predubok, pretežak ili nepristupačan za disk, ili se formira deo konture pod specifičnim uglom,
• ručnim mašinama se doteruju ivice, preklopi dvostrano vođenih rezova i sitni prelazi, kako bi presečna ravan bila potpuno ravna i u tačnom nagibu.

Ovakvo kombinovanje omogućava istovremeno postizanje velike brzine, velike dubine i vrhunske preciznosti, uz minimalno opterećenje konstrukcije. Redosled i odnos ovih tehnika definišu se prema projektu, pristupačnosti, planu ojačanja, statičkim zahtevima i logistici izvlačenja isečenih delova. Time se obezbeđuje da kosi rez bude izveden unutar uskih tolerancija, sa čistim ivicama i spremnom podlogom za ugradnju dodatnih elemenata ili završnih slojeva.

Sečenje armiranog betona pod uglom

Sečenje armiranog betona pod uglom je jedna od najsloženijih intervencija u građevinskoj praksi, jer je reč o konstrukciji u kojoj se čvrstoća i duktilnost oslanjaju na sinergiju dva materijala: betona i armature. Precizno nagnuti rez mora da preseče oba materijala istovremeno, bez prekida kontinuiteta reza, bez savijanja armature i bez nekontrolisanih naponskih koncentracija u zoni van preseka.

Diskovi i sajle koji istovremeno seku beton i armaturu

Dijamantski diskovi su opremljeni segmentima koji svojim sastavom i rasporedom omogućavaju simultano sečenje betona i čeličnih šipki unutar njega. Nema potrebe za dodatnim alatima specijalizovanim za metal, pa se ceo zahvat izvodi jednim prolazom ili u nekoliko prolaza istom mašinom. Kod veoma debelih elemenata ili komplikovanog položaja armature, dijamantska sajla se pokazuje kao idealno rešenje, jer podjednako ravnomerno seče i beton i čelik, bez njihovog razdvajanja i uvrtanja koje bi oslabilo okolnu zonu.

Kako se planira kontakt sa armaturom: brzina, pritisak, hlađenje

Sečenje armiranog betona zahteva unapred urađenu analizu položaja, tipa i količine armature. To se postiže uvidom u projektnu dokumentaciju, dodatnim detektovanjem armature (npr. specijalnim uređajima), kao i vizuelnim procenama u fazi prvog kontakta.

Planiranje uključuje:

• prilagođavanje brzine okretanja diska ili kretanja sajle kako bi se izbegla prevelika toplota pri dodiru sa armaturom,
• precizno doziranje pritiska kako bi armatura bila presečena, a da ne dođe do njenog izvijanja ili zamora u okolnoj zoni,
• neprekidno vodeno hlađenje radi sprečavanja pregrevanja segmenata i očuvanja integriteta reznog puta.

Vodeno hlađenje takođe igra ulogu sakupljača prašine, čineći proces bezbednijim za radnike i okolinu, posebno u zatvorenim prostorima.

Očuvanje nosivih elemenata i plan privremenog ojačanja

Kod armiranog betona u nosivim zonama, uklanjanje dela materijala može uticati na statičku funkciju preostalih delova. Zato se svako sečenje pod uglom u takvim slučajevima planira zajedno sa inženjerom statike.

Pre sečenja se:

• utiče na ravnomernost raspodele opterećenja u konstruktivnom elementu,
• postavljaju privremena podupiranja (stope, hidraulični nosači),
• definišu zone rasterećenja, odnosno delovi koji će preuzeti opterećenje dok se zahvat izvodi.

Nakon uklanjanja isečenog segmenta, pravovremeno se ugrađuju elementi trajnog ojačanja koji obezbeđuju da nosivost objekta ostane nepromenjena ili unapređena.

Ako vam je potrebno:

• precizno sečenje betona pod uglom,
• bez prašine, vibracija i buke,
• bez oštećenja okolne konstrukcije,
• sa vrhunskim alatima i ekipom sa više od 25 godina iskustva,

Betomax je tu da projekat izvedemo brzo, stručno i bez odlaganja.

Nudimo besplatnu procenu na licu mesta, predlog najefikasnije tehnike i garanciju na izvedene radove.

Pozovite nas odmah i dogovorite termin:
063 7701 802